一、工件描述及檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容

1、在工程機(jī)械行業(yè)中，涉及到不同類型的機(jī)械設(shè)備，如挖機(jī)，裝載機(jī)，樁機(jī)，鏟機(jī)，吊機(jī)等，而相同的是，這些機(jī)械設(shè)備主要部件組成是由鋼板、管、棒焊接而成，這些設(shè)備上都有大量的焊接焊縫，這些焊縫往往在使用過程中受到各種拉力，載荷壓力，因此焊縫的焊接質(zhì)量決定著設(shè)備使用安全和使用壽命。

2、在這些焊縫中，常見的板材厚度一般為 10-30mm，薄 4-5mm，厚超過100mm，而我們關(guān)注的是常見的 10-30mm 的焊縫。

3、板材焊縫的常見形式為對(duì)接焊，角接焊，搭接焊和板材和鑄件的焊接。

二、使用設(shè)備

1、主機(jī)在工程機(jī)械行業(yè)中，高、端相控陣檢測(cè)往往使用奧林巴斯的設(shè)備，而設(shè)備中較常用的型號(hào)為 MX2-1664

 

2、探頭

探頭一般使用兩種，焊縫斜入射探頭和直入射探頭

 

焊縫探頭 5L32-A31，這種探頭前沿小，晶片能量大，可適用于各種常見的焊縫檢測(cè)

 

 

 

 

直入射探頭我們往往選用多晶片大尺寸探頭，主要檢測(cè)角焊縫翼板側(cè)焊縫坡口融合狀態(tài)。

 

 

這是 5L64-A12 探頭，翼板處檢測(cè)能達(dá)到較好的效果對(duì)于受限位置，我們往往選用小晶片尺寸探頭，能放入較小位置處檢測(cè)，如 5L16- A10 探頭。

3、掃查器

在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，往往越簡(jiǎn)單方便越好，為了提高檢測(cè)效率，使用迷你編碼器即可。

 

三、檢測(cè)方案

1、對(duì)于對(duì)接焊縫，如斗桿和板焊接焊縫

 

2、對(duì)于板材和鑄件焊接，如動(dòng)臂和后座的焊接結(jié)構(gòu)

這種結(jié)構(gòu)只能從單側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，鑄件側(cè)的坡口未熔合非常容易漏檢，我們往往使用兩種掃查方式同時(shí)檢測(cè)。

使用正常角度檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷，使用大角度關(guān)注鑄件側(cè)未熔合。

 

 

3、對(duì)于角焊縫在工程機(jī)械行業(yè)中往往不是全熔透的形式，在檢測(cè)過程中，不只要關(guān)注焊接的缺陷，還要關(guān)注熔深，如動(dòng)臂的腹板和翼板焊接。此類焊縫需要腹板處斜入射掃查和翼板處直入射掃查兩次檢測(cè)。

 

 

 

 

 

 

4、對(duì)于受限位置，如回轉(zhuǎn)支撐和上蓋板焊縫位置

 

此類結(jié)構(gòu)使用小探頭即可。

 

 

 

DA 為缺陷的深度，ViA 為缺陷離焊縫中心的位置，S（m-r）為缺陷的長(zhǎng)度。

 

 

打開另一行菜單，可讀出缺陷的自身高度 U（m-r）

2、對(duì)于鋼板與鑄件焊縫的焊縫單側(cè)正常檢測(cè)可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部與單側(cè)壁未融合正常檢測(cè)視圖

 

正常檢測(cè)視圖

 

 

A-端視圖

 

3 對(duì)于角焊縫檢測(cè)

大部分為部分熔透焊縫，對(duì)于沒有熔透的部位，有上下端點(diǎn)衍射信號(hào)，可進(jìn)行判讀溶深

 

正常視圖

 

只看 S  視圖，可發(fā)現(xiàn)上下端點(diǎn)衍射信號(hào)

 

 

 

可通過光標(biāo)測(cè)量熔深測(cè)量光標(biāo)一個(gè)放到根部位置，一個(gè)放在上端點(diǎn)衍射信號(hào)中心位置，讀數(shù)即為熔深

 

五、結(jié)論

在工程機(jī)械中，奧林巴斯設(shè)備有著成熟的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和方案，也得到了大多數(shù)此行業(yè)客戶認(rèn)可；在此行業(yè)中，絕大多數(shù)檢測(cè)可用相控陣檢測(cè)完成，以上為常見的焊縫形式，不常見的焊縫形式，如液壓桿的慣性摩擦焊的檢測(cè)：